Программирование CAM
Ваш технический чертеж переносится в данные CAD, а траектории движения инструмента максимально эффективно моделируются.

С помощью наших токарных и фрезерных центров с ЧПУ мы обрабатываем детали, которые требуют дополнительных операций после лазерной резки и гибки, в едином центре.
Твердые материалы, сложные геометрические формы и жесткие допуски легко реализуются за счет современной технологии режущего инструмента.
На первом этапе оценки мы анализируем не только саму операцию, но и риски допусков, соответствие при сборке и дисциплину доставки в комплексе, чтобы снизить неопределенность до начала производства.
Ознакомьтесь с ключевыми ограничениями услуги и областью ее применения напрямую, без лишних деталей.
Компоненты, где точность размеров имеет не только визуальные, но и строго функциональные последствия.
Работы с отверстиями, профилями, резьбой, или гранями, которые не могут быть выполнены из листов.
Производство, требующее штучной обработки.
Детали с высокими требованиями к соединительным или опорным характеристикам.
Здесь цель состоит не только в выполнении операции, но и в использовании правильного метода, чтобы деталь не создавала проблем на следующем этапе производства.
Ваш технический чертеж переносится в данные CAD, а траектории движения инструмента максимально эффективно моделируются.
Приспособления для фиксации и режущие инструменты настраиваются на станке в соответствии с заданными допусками.
Все запрограммированные операции выполняются в наших обрабатывающих центрах с заданным качеством.
Готовые детали проверяются высокоточными измерительными приборами и готовятся к отгрузке.
Для клиента важно не показательное производство, а правильная деталь, которая идеально подходит для сборки, технологична в серийном производстве и не создает задержек по графику.
Точность измерений на микроскопическом уровне
Услуги полного цикла в едином производственном центре
Стабильное качество поверхности на всех выпускаемых сериях
Конкретный подход к каждому виду металла
Доставка критически важных компонентов, готовых к немедленной сборке
Выбор идеального инструмента для оптимизации ваших затрат
Одного лишь названия сектора недостаточно. Важен характер работы: допуски, соответствие при сборке, серийная повторяемость и требования к последующим операциям.
Сценарий использования 01
Хорошо подходит для работ, требующих жестких допусков, повторяемых стандартов деталей и готовности к сборке при отгрузке.
Сценарий использования 02
Хорошо подходит для работ, требующих жестких допусков, повторяемых стандартов деталей и готовности к сборке при отгрузке.
Сценарий использования 03
Хорошо подходит для работ, требующих жестких допусков, повторяемых стандартов деталей и готовности к сборке при отгрузке.
Сценарий использования 04
Хорошо подходит для работ, требующих жестких допусков, повторяемых стандартов деталей и готовности к сборке при отгрузке.
Чтобы быстрее получить первую обратную связь, достаточно отправить полные технические данные. Это позволит нам прояснить материал, последовательность операций и сроки выполнения.
01
Технический чертеж, 3D CAD-модель и информация о допусках
02
Тип материала и примечания к термообработке
03
Итоговое количество заказа и ожидаемые сроки завершения
Благодаря современному станочному парку и измерительному оборудованию мы можем выполнять заказы с допуском до +/- 0.01 мм.
