01
İnceleme
Mevcut çiziminiz veya fikriniz üretim şartlarına göre analiz edilir.
Tasarım Hizmetleri
Üretim Detayları ve Planlama
Mühendislik desteğimizle, parçalarınızı hem daha sağlam hem de daha ekonomik üretilecek şekilde revize ediyoruz.
Tasarımlarınızı büküm ve kesim şartlarımıza göre optimize ederek, gereksiz operasyon maliyetlerini ve fire oranlarını düşürüyoruz.
CAD/CAM yazılımlarımızla projelerinizi simüle ediyor, montaj sırasında çıkabilecek aksaklıkları henüz üretim başlamadan önce görüyoruz.
Sürece başlamadan önce; tolerans riskinizi, montaj uyumunuzu ve teslimat disiplininizi birlikte değerlendirip belirsizliği ortadan kaldırıyoruz.
Kapasite Özeti
Sipariş Öncesi Kritik Veriler
Üretime geçmeden önce kontrol etmeniz gereken malzeme ve kapasite sınırlarını bu blokta görebilirsiniz.
YaklaşımDFM analizi
Çalışma altyapısıCAD / CAM
Odak alanıSac metal ve montaj
Sektörel Uygunluk
Hangi projeler için en verimli çözümdür?
01
Üretimde sorun çıkaran mevcut tasarımlar
Parça üretiliyor olsa bile maliyet, montaj veya tolerans problemi oluşturan projeler.
02
Maliyet düşürülmesi istenen parçalar
Operasyon sayısını, fireyi veya malzeme tüketimini azaltmak gereken işler.
03
Prototipten seri üretime geçiş
İlk örnekten sonra tekrar üretilebilir ve standardize veri oluşturmak isteyen ekipler.
04
Fikir veya eskizden teknik veriye dönüşüm
Henüz tam teknik resmi olmayan ürün fikirleri ve yeni proje başlangıçları.
Teknik Yeteneklerimiz
Sadece kesim yapmıyoruz; parçanın montajda sorun çıkarmayacağı en doğru üretim yöntemini uyguluyoruz.
Üretim maliyeti düşürme (DFM) analizi
Sac metal tasarım optimizasyonu
Büküm ve montaj kolaylığı çözümleri
Hızlı prototipleme için teknik destek
Çiziminiz bize ulaştıktan sonra süreç nasıl işliyor?
02
Optimizasyon
Parça yapısı daha basit, daha ekonomik ve daha kaliteli üretilecek şekilde revize edilir.
03
Teknik onay
Son haline getirilen proje onaya sunulur ve üretime aktarılacak veri netleştirilir.
04
Üretime hazırlık
Optimize edilmiş veri ile üretim süreci hatasız ve daha kontrollü şekilde başlatılır.
Voracut ile çalışmanın operasyonel avantajları
Müşterilerimiz için en kritik konu 'gösterişli üretim' değil; montaja giren ve termin baskısı oluşturmayan 'doğru parça'dır.
Üretim maliyetlerinde tasarruf
Daha hafif ve sağlam ürün yapıları
Daha akıcı montaj süreçleri
Seri üretime geçişte hız avantajı
Tasarım kaynaklı risklerin azaltılması
Modern mühendislik çözümleriyle rekabet avantajı
Uygun Projeler
Bu hizmet en çok hangi işlerde tercih edilir?
Sektör adı tek başına yeterli değildir. Asıl önemli olan işin karakteri: tolerans, montaj uyumu, seri tekrar ve sonraki operasyon gereksinimi.
Kullanım 01
Yeni Ürün Geliştirme
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Kullanım 02
Makine Modifikasyonları
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Kullanım 03
Prototip Çalışmaları
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Kullanım 04
Özel Projeler
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Teklif Hazırlığı
Teklif sürecini hızlandırmak için bize hangi bilgileri göndermelisiniz?
İlk dönüşü daha hızlı almanız için teknik veriyi eksiksiz iletmeniz yeterlidir. Böylece malzeme, operasyon sırası ve termin değerlendirmesi netleşir.
01
Mevcut çizim, eskiz veya örnek parça
02
Hedef kullanım senaryosu ve kritik ölçüler
03
Maliyet, termin veya montaj önceliği
Sıkça Sorulan Sorular
Tasarım desteğini genelde kendi bünyemizde yapacağımız üretimleri optimize etmek için veriyoruz, ancak bağımsız mühendislik projeleri için de bizimle görüşebilirsiniz.
