01
Teknik resim ve büküm analizi
Çizimleriniz incelenir, referans yüzeyler, büküm yönleri ve olası açı riskleri değerlendirilir.
Abkant Büküm
Üretim Detayları ve Planlama
Hatalı bükülmüş bir parça tüm montajı durdurur. Voracut olarak büküm toleranslarını 'ilk seferde doğru' prensibiyle kontrol ediyoruz.
CNC kontrol sistemlerimizle sacın geri yaylanma (springback) payını en baştan hesaplıyor, açı hatasını sıfıra indiriyoruz.
3 metreye kadar olan parçaları mikron hassasiyetinde bükerek birleşim noktalarında boşluksuz montaj imkanı sunuyoruz.
Sürece başlamadan önce; tolerans riskinizi, montaj uyumunuzu ve teslimat disiplininizi birlikte değerlendirip belirsizliği ortadan kaldırıyoruz.
Kapasite Özeti
Sipariş Öncesi Kritik Veriler
Üretime geçmeden önce kontrol etmeniz gereken malzeme ve kapasite sınırlarını bu blokta görebilirsiniz.
Büküm uzunluğu3 metreye kadar
Malzeme aralığı0.5 mm - 20 mm
Boyutsal tolerans+/- 0.2 mm
Sektörel Uygunluk
Hangi projeler için en verimli çözümdür?
01
Montaja girecek set parçalar
Parçaların birbirini tutması ve sonradan düzeltme gerektirmemesi gereken işler.
02
Açı tekrarı kritik seri üretimler
İlk parti ile sonraki partilerin aynı geometriyi koruması beklenen üretimler.
03
Kaynak veya birleştirme öncesi parçalar
Büküm sonrası kaynak, montaj veya grup birleştirme yapılacak projeler.
04
Tolerans hassasiyeti yüksek kutu ve gövde işleri
Kabinet, muhafaza, taşıyıcı ve form doğruluğu isteyen teknik parçalar.
Teknik Yeteneklerimiz
Sadece kesim yapmıyoruz; parçanın montajda sorun çıkarmayacağı en doğru üretim yöntemini uyguluyoruz.
İnce sactan kalın plakaya kadar geniş kapasite
Karmaşık ve çoklu büküm operasyonları
Özel kalıplar ile dar toleranslı üretim
Tüm parçalarda değişmeyen açı sürekliliği
Montajlı setler için referans yüzey odaklı büküm planlama
Seri üretim için tekrar edilebilir proses disiplini
Çiziminiz bize ulaştıktan sonra süreç nasıl işliyor?
02
Kalıp ve operasyon planlama
Parçaya en uygun kalıplar seçilir, operasyon sırası netleşir ve geri yaylanma telafisi planlanır.
03
CNC hassas büküm
Parçalarınız CNC tezgahlarımızda açı ve ölçü sürekliliği gözetilerek hassas şekilde şekillendirilir.
04
Ölçüm ve son doğrulama
Üretilen parçalar teknik resme göre kontrol edilir, montaj uyumu açısından doğrulanır ve sevke hazırlanır.
Voracut ile çalışmanın operasyonel avantajları
Müşterilerimiz için en kritik konu 'gösterişli üretim' değil; montaja giren ve termin baskısı oluşturmayan 'doğru parça'dır.
Montaj hattınızı hızlandıran uyumlu parçalar
Hatalı üretim ve malzeme kaybının önlenmesi
Seri üretimde tekrarlanabilir kalite
Zamanında teslimat ile projenizin durmaması
Maliyetleri düşüren optimize edilmiş büküm planı
Teknik destekle tasarımdan üretime rehberlik
Kaynak ve montaj süreçlerinde sonradan düzeltme ihtiyacının azalması
İlk seferde doğru üretim ile termin baskısının düşmesi
Uygun Projeler
Bu hizmet en çok hangi işlerde tercih edilir?
Sektör adı tek başına yeterli değildir. Asıl önemli olan işin karakteri: tolerans, montaj uyumu, seri tekrar ve sonraki operasyon gereksinimi.
Kullanım 01
Makine İmalat
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Kullanım 02
Savunma Sanayi
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Kullanım 03
İnşaat ve Mimari
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Kullanım 04
Otomotiv Yan Sanayi
Dar tolerans, tekrarlı parça standardı ve montaja hazır teslim beklentisi olan işler için uygundur.
Teklif Hazırlığı
Teklif sürecini hızlandırmak için bize hangi bilgileri göndermelisiniz?
İlk dönüşü daha hızlı almanız için teknik veriyi eksiksiz iletmeniz yeterlidir. Böylece malzeme, operasyon sırası ve termin değerlendirmesi netleşir.
01
Teknik resim, DXF veya DWG dosyası
02
Malzeme türü, kalınlık ve toplam adet
03
Termin, yüzey beklentisi ve montaj notları
Sıkça Sorulan Sorular
0.5 mm'den 20 mm kalınlığa kadar siyah sac, paslanmaz ve alüminyum malzemeleri bükme kapasitesine sahibiz.
